渣油泵軸承壽命的提高方法
一、軋機(jī)軸承特點(diǎn)
渣油泵滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。摩擦系數(shù)小，適合高速，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承?？奢S向移動(dòng)，渣油泵能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對(duì)位置的變化，可作自由端支承使用。對(duì)軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加控制，以免造成接觸應(yīng)力集中。渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高壓渣油泵,圓弧齒輪泵內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。鋼板沖壓保持架、對(duì)高速軸承或要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的軸承，則用實(shí)體保持架。根據(jù)使用場(chǎng)合和用戶要求，也可設(shè)計(jì)和提供帶玻璃纖維增強(qiáng)塑料制保持架。
二、軋機(jī)軸承的保養(yǎng)、檢修和異常處理
為了盡可能長(zhǎng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來(lái)的性能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，渣油泵確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸的檢查。渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高壓渣油泵,圓弧齒輪泵作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng)，有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑劑的狀態(tài)等等。
三、影響軋機(jī)軸承壽命的因素及其控制
1 影響軸承壽命的材料因素渣油泵滾動(dòng)軸承的早期失效形式，主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞，在正常條件下主要是接觸疲勞。軸承零件的失效除了服役條件之外，渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高壓渣油泵,圓弧齒輪泵主要受鋼的硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、抗蝕性和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)制約。
影響這些性能和狀態(tài)的主要內(nèi)在因素有如下幾項(xiàng)。
1．1淬火鋼中的馬氏體 高碳鉻鋼原始組織為粒狀珠光體時(shí)，在淬火低溫回火狀態(tài)下，淬火馬氏體含碳量，明顯影響鋼的力學(xué)性能。強(qiáng)度、韌性在0.5％左右，接觸疲勞壽命在0.55％左右，抗壓潰能力在0.42％左右，當(dāng)GCr15鋼淬火馬氏體含碳量為0.5％～0.56％時(shí)，可以獲得抗失效能力最強(qiáng)的綜合力學(xué)性能。
應(yīng)該指出，在這種情況下獲得的馬氏體是隱晶馬氏體，渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高壓渣油泵,圓弧齒輪泵測(cè)得的含碳量是平均含碳量。實(shí)際上，馬氏體中的含碳量在微區(qū)內(nèi)是不均勻的，渣油泵靠近碳化物周圍的碳濃度高于遠(yuǎn)離碳化物原鐵素體部分，因而它們開(kāi)始發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度不同，渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高壓渣油泵,圓弧齒輪泵從而抑制了馬氏體晶粒的長(zhǎng)大和顯微形態(tài)的顯示而成為隱晶馬氏體。它可避免高碳鋼淬火時(shí)易出現(xiàn)的顯微裂紋，而且其亞結(jié)構(gòu)為強(qiáng)度與韌性均高的位錯(cuò)型板條狀馬氏體。因此，只有渣油泵當(dāng)高碳鋼淬火時(shí)獲得中碳隱晶馬氏體時(shí)軸承零件才可能獲得抗失效能力最佳的基體